Como identificar a película de PE e a película de PVC nun método casual ou diario?
O que buscas é a proba de Beilstein.Determina a presenza de PVC detectando a presenza de cloro.Necesitas un facho de propano (ou queimador Bunsen) e un fío de cobre.O fío de cobre arde por si só, pero cando se combina cun material que contén cloro (PVC) arde verde.Quenta un fío de cobre sobre unha chama (usa unhas pinzas para protexerte e usa un fío longo) para eliminar os residuos non desexados.Preme o fío quente contra a mostra de plástico para que parte del se derrita sobre o fío e, a continuación, substitúa o fío cuberto de plástico na chama e mire o verde brillante.Se queima verde brillante, tes PVC.
Finalmente, o PE arde con cheiro a cera ardendo, mentres que o PVC ten un cheiro químico moi picante e apágase inmediatamente unha vez que se quita a chama.
"O polietileno é o mesmo que o PVC?"Non.
O polietileno non ten cloro na molécula, o PVC si.O PVC ten un polivinilo substituído por cloro, o polietileno non.O PVC é inherentemente máis ríxido que o polietileno.CPVC aínda máis.O PVC lixivia á auga compostos tóxicos ao longo do tempo, o polietileno non.O PVC rompe baixo sobrepresión (polo que non é adecuado para aplicacións de aire comprimido), o polietileno non.
Ambos son plásticos termoformados.
O PVC é un polietileno?
O PVC, ou cloruro de polivinilo, é un polietileno substituído.Isto significa que cada outro carbono da cadea ten un cloro máis un hidróxeno, en lugar dos dous hidróxenos que normalmente se atopan no polietileno.
De que está feito o plástico de polietileno?
Etileno
Polietileno (PE), resina sintética lixeira e versátil feita a partir da polimerización de etileno.O polietileno é un membro da importante familia de resinas de poliolefina.
Que é o polietileno reticulado?
O polietileno é un hidrocarburo de cadea longa que se forma pola unión secuencial de moléculas de etileno nunha reacción coñecida como polimerización.Hai varias formas de levar a cabo esta reacción de polimerización.
Se se usa un catalizador inorgánico a base de Ti (polimerización Ziegler), as condicións de reacción son suaves e o polímero resultante está en forma de cadeas de hidrocarburos saturadas moi longas con moi pouca insaturación (grupos -CH=CH2 insaturados) xa sexa como parte. da cadea ou como grupo colgante.Este produto denomínase polietileno de alta densidade (HDPE).Mesmo cando se inclúen comonómeros como o 1-buteno, o nivel de insaturación do polímero resultante (LLDPE) é mínimo.
Se se usa un catalizador inorgánico baseado en óxido de cromo, fórmanse unha vez máis longas cadeas de hidrocarburos lineais, pero obsérvase certo nivel de insaturación.Unha vez máis trátase de HDPE, pero con ramificación de cadea longa.
Se se leva a cabo a polimerización iniciada por radicais, hai unha posibilidade de ambas cadeas laterais longas no polímero, así como varios puntos de grupos -CH=CH2 insaturados como parte da cadea.Esta resina é coñecida como LDPE.Pódense incorporar varios comonómeros como acetato de vinilo, 1-buteno e dienos para modificar e funcionalizar a cadea hidrocarbonada, e tamén incluír insaturación adicional nos grupos colgantes.
O LDPE, debido ao seu alto nivel de contido de insaturación, é o principal para a reticulación.Este é un proceso que ten lugar despois de que se preparou o polímero lineal inicial.Cando o LDPE se mestura con iniciadores de radicais libres específicos a temperaturas elevadas, fai ponte entre as distintas cadeas a través da "entrecruzamento".as cadeas laterais insaturadas.Isto dá lugar a unha estrutura terciaria (estrutura tridimensional) que é máis "sólida".
As reaccións de reticulación úsanse para "fixar" unha forma específica, xa sexa como sólida ou como escuma, comezando cun polímero flexible e fácil de manexar.Un proceso similar de reticulación utilízase na "vulcanización" do caucho, onde un polímero lineal feito a partir da polimerización de isopreno faise nunha estrutura tridimensional sólida usando xofre (S8) como axente para unir varias cadeas.O grao de entrecruzamento pódese controlar para dar obxectivos específicos ás propiedades do polímero resultante.
Hora de publicación: 11-Oct-2022